PUR 1104 farbige Bodenrollbeschichtung in 12 RAL Farbtönen lieferbar 12,5 kg Gebinde
glänzende, elastische, dampfdurchlässige, wetterfeste Kunststoffbeschichtung für Betonflächen, Balkone, Terrassen, Laubengänge etc.
Eigenschaften :
PUR 1104 ist ein einkomponentiges, pigmentiertes Bodenbeschichtungssystem mit glänzender Oberfläche
und mechanisch stabilen, abdichtenden Eigenschaften sowie guter Beständigkeit für normale Belastungen.
Chemische Basis :
Polyurethan, lösemittelhaltig einkomponentig 1k
Lieferform : 6 kg, 12,5 kg
Farben : Lieferbar in den RAL Standard- Farbtönen 1001, 3009, 5003, 6011, 7001, 7023, 7030, 7032, 7035, 7038, 8012, 9005 siehe RAL Fotos oben
In allen anderen RAL Farbtönen ist das PUR 1104 produzierbar. Bitte rufen Sie mich an unter 0172 389 6021 Sie bekommen ein individuelles Angebot, Projekt u. Mengenbezogen.
PRODUKTINFORMATIONEN
Das Technische Merkblatt wendet sich an den gewerblichen Verarbeiter.
Chemische Basis
Polyurethan, lösemittelhaltig
Komponenten
1
Lieferform
6 kg, 12,5 kg
Farben siehe oben, andere Farben in PG1 Art.Nr. 47(36) im 6 kg Gebinde, oder Art.Nr. 47(37) im 12,5 kg Gebinde
andere Farben in PG2 Art.Nr. 47(40) im 6 kg Gebinde, oder Art.Nr. 47(41) im 12,5 kg Gebinde
andere Farben in PG3 Art.Nr. 47(44) im 6 kg Gebinde, oder Art.Nr. 47(45) im 12,5 kg Gebinde
Verarbeitungsvoraussetzungen
Der Untergrund muss trocken, fest, frei von Staub und anderen trennenden Verschmutzungen sein. Der Untergrund ist mit Grundierung SG PRIMER zu grundieren und gegebenenfalls mit feuergetrocknetem Quarzsand abzustreuen. Bei lösemittelunbeständigen Untergründen wird mit der Grundierung zugleich eine Sperrschicht angelegt.
Verarbeitung
Nach dem Aufrühren des Gebindes wird PU Rollbeschichtung 1104 mit einer Polyamidwalze (6-7 mm) gleichmäßig auf den vorbereiteten Untergrund aufgebracht. Verbrauch pro Rollgang ca. 400-500 g. Die Anzahl der Rollgänge hängt von der Struktur des Untergrundes ab.
Zur Verbesserung der Rutschhemmung bzw. zur optischen Gestaltung können in die noch frische Beschichtung Farb- CHIPS eingestreut werden.
Verarbeitungstemperatur
+ 10° C bis + 25° C
Konsistenz
Mittelviskos
Hautbildungszeit ca. 1 Stunde bei 20°C
Härtungsdauer ca. 24 Std. (23° C, 50 % rel. Luftfeuchte). Die volle Belastbarkeit wird
nach 7 Tagen erreicht
Dichte
ca. 1,4 g/cm3
Shore-D-Härte
65
Reißdehnung
DIN 53504 170 %
Reißfestigkeit
DIN 53504 18,8 N/mm²
Weiterreißwiderstand
DIN 53515 61 N/mm
Wasserdampfdiffussionsfaktor
µ = 6000
Gerätereinigung
Alle Geräte sofort nach Gebrauch mit REINIGER-U säubern.
UV-Beständigkeit
Sehr gut
Lagerung
6 Monate im verschlossenen Originalgebinde, trocken und kühl lagern, +10°C bis max. + 20°C.
Gefahrenhinweise
Die Anforderungen der Berufsgenossenschaft Chemische Industrie: „Merkblatt Polyurethan-Herstellung/Verarbeitung Isocyanate“ sind zu beachten und einzuhalten.