INJEKTIONSHARZ PUR-HS

Polyurethan - Injektionsharz

Eigenschaften:

PUR-HS ist ein zweikomponentiges Injektionsharz auf Basis von Polyurethan, welches mittels  Injektion zur Mauerwerkstrockenlegung und Flächeninjektion (Poren- und Kapillarverschluß) sowie zum Verschließen von Rissen in Mauerwerk und Beton Anwendung findet.

PUR-HS härtet aus durch die Reaktion von A- und B-Komponente, sowie durch die Reaktion mit Wasser im Injektionsbereich.

PUR - HS

Lagerung                                           :           trocken zw. 15 und 25^°C, in Originalgebinden ca. 6 Monate

Mischungsviskosität                        :              ca. 60 mPas (20^°C)

Verarbeitungstemperatur                :              5 - 40^•C (Bauteiltemperatur)

Verarbeitungszeit                             :             ca. 60 min (abh. Von Temperatur und Witterung)

Endaushärtung                                :              ca. 24 – 48 h (abh. Von Temperatur und Witterung)

Mischungsverhältnis A : B             :              2 : 1 Volumenteile (1,67 : 1 Gewichtsteile)

Lieferform                                          :             A-Komponente: Blechkanister 5 oder 15 kg 

B-Komponente: Blechkanister 3 oder 9 kg Kombidose 1,63 kg

Zur Beachtung:

PUR-HS Komp. B enthält Isocyanate. Vor Beginn der Verarbeitung ist es deshalb erforderlich, sich anhand des Sicherheitsdatenblattes über Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheitsratschläge zu informieren.

Hinweise

Die Angaben in dieser Technischen Information entsprechen unserem derzeitigen Kenntnisstand und Erfahrungen. Sie befreien den Verarbeiter wegen der Fülle möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung und Anwendung unserer Produkte nicht von eigenen Prüfungen und Versuchen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder der Eignung für einen konkreten Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die allgemein gültigen Regeln der Bautechnik sind einzuhalten. Etwaige Schutzrechte sowie bestehende Gesetze und Bestimmungen sind vom Empfänger unserer Produkte in eigener Verantwortung zu beachten.

Technische Änderungen an den Produkten sowie bei deren Verpackungen behalten wir uns vor.  Es gelten unsere allgemeinen Geschäftsbedingungen.

CIV Adapter Set mit 3 Düsen zur Nachinjektion von Creme Inject in bereits verfüllte Bohrlöcher.

Der Anschluß erfolgt an die CIV Pistole. siehe Angebot im Shop

CIV Pistole mit Lanze zur Verfüllung von Creme Injectin die vorbereiteten Bohrlöcher (Druckgerät erforderlich)

Elektrische Injektionspumpe D20 Niederdruck ohne Oberbehälter

Die Niederdruckpumpe dient zum Injizieren von Horizontalsperren verschiedenster Art,

zum Hydrophobieren, sowie zum Injizieren von Holzschutzmitteln verschiedenster Art.

Technische Daten :

Förderleistung max. 3 Liter/Minute

Betriebsdruck stufenlos regelbar von 0 bis 20 bar mittels Druckregler

eingestellter Arbeitsdruck am Manometer ablesbar

Saugsystem mit korossionbeständigen V2A  Filterkorb

Verpressschlauch NW 5 x 7,5 m Länge mit Anschlußgewinde M16 x 1,5

Verpressset für Airlesspistole P270 mit Anschluß M16 x 1,5

Grundgerät D20 im Fahrwagen

leichte Handhabung und Reinigung

Verpresspistole mit Anschlußystem M16 x 1,5,  für Injektionspacker 12 mm mit Flachkopf

elektrischer Anschluß mit Stecker 230 V

Abmessungen  46 x 38 x 70 cm

Gewicht  23 kg

für weitere 9 verschiedene Niederdruck- Kunststoffpacker  sind Anschlußköpfe für die Verpresspistole gegen Aufpreis lieferbar bitte Anfragen

folgende Kunstoffpacker für das Niederdrucksystem sind für die D20 möglich

Kunststoffpacker  6,5 mm mit Kegelnippel

Kunststoffpacker  9,5 mm mit Einschlagkopf

Kunststoffpacker   12 mm mit Kegelnippel

Kunststoffpacker   14 mm mit Kegelnippel

Kunststoffpacker   12 mm ohne Ventil

Kunststoffpacker   6,5 mm mit Flachkopf

Kunststoffpacker   12 mm mit Flachkopf

Kunststoffpacker   14 mm mit Flachkopf

Kunststoffpacker   18 mm mit Kegelnippel NM

Kunststoffpacker   18 mm mit Kegelnippel AM

Elektrische Injektionspumpe Inject HP2

Die Niederdruckpumpe dient zum Injizieren von Horizontalsperren verschiedenster Art,

zum Hydrophobieren, sowie zum Injizieren von Holzschutzmitteln verschiedenster Art.

Technische Daten :

Förderleistung max. 15 Liter/Minute

Betriebsdruck stufenlos regelbar von 0 bis 15 bar mittels Druckregler

eingestellter Arbeitsdruck am Manometer ablesbar

Verpressschlauch  5 m Länge mit Anschlußgewinde

Grundgerät HP2 mit Tragegestell

leichte Handhabung und Reinigung

Verpresspistole mit Anschlußystem M16 x 1,5,  für Injektionspacker 12 mm mit Flachkopf

elektrischer Anschluß mit Stecker 230 V

Gewicht  15 kg

für weitere 9 verschiedene Niederdruck- Kunststoffpacker  sind Anschlußköpfe für die Verpresspistole gegen Aufpreis lieferbar bitte Anfragen

folgende Kunstoffpacker für das Niederdrucksystem sind für die HP2 möglich

Kunststoffpacker  6,5 mm mit Kegelnippel

Kunststoffpacker  9,5 mm mit Einschlagkopf

Kunststoffpacker   12 mm mit Kegelnippel

Kunststoffpacker   14 mm mit Kegelnippel

Kunststoffpacker   12 mm ohne Ventil

Kunststoffpacker   6,5 mm mit Flachkopf

Kunststoffpacker   12 mm mit Flachkopf

Kunststoffpacker   14 mm mit Flachkopf

Kunststoffpacker   18 mm mit Kegelnippel NM

Kunststoffpacker   18 mm mit Kegelnippel AM

PVC Packer zum Injezieren von Verkieselungen, Abdichtungsgele, Abdichtungsharze, Microemulsionen u.ä..
Die Packer sind nur einmal zu Verwenden und sind demzufolge Einwegpacker für Niederdruck und Mitteldruck Injektagen.
Sie können auch zum Verpressen von Rissen in Mauerwerken eingesetzt werden.

PVC Flachkopf-Packer zum Injezieren von Verkieselungen, Abdichtungsgele, Abdichtungsharze, Microemulsionen u.ä..
Die Packer sind nur einmal zu Verwenden und sind demzufolge Einwegpacker für Niederdruck und Mitteldruck Injektagen.
Sie können auch zum Verpressen von Rissen in Mauerwerken eingesetzt werden

1000 Stk.

Quarzsand ofengetrocknet sandfarbig Körnung 0,2 - 0,4 mm im Sack 25 kg

dient zur Herstellung von Epoxidharzmörtel

Mischungsverhältnis  1 kg Epoxidharz : 10 kg Quarzsand = flüssigkeitsdichter Epoxidharzmörtel

Mischungsverhältnis  1 kg Epoxidharz : 25 kg Quarzsand = Epoxidharzmörtel für Kratzspachtelungen und Bodenausgleich nicht flüssigkeitsdicht

Quarzsand ofengetrocknet sandfarbig Körnung 0,2 - 0,4 mm im Sack 25 kg, Gesammtmenge 250 kg (10Sack)

dient zur Herstellung von Epoxidharzmörtel

Mischungsverhältnis  1 kg Epoxidharz : 10 kg Quarzsand = flüssigkeitsdichter Epoxidharzmörtel

Mischungsverhältnis  1 kg Epoxidharz : 25 kg Quarzsand = Epoxidharzmörtel für Kratzspachtelungen und Bodenausgleich nicht flüssigkeitsdicht

EPOXIDHARZ - Standardgrundierung Primer
Epoxidharz zur Grundierung sowie zur Herstellung von Mörtel- und Spachtelmassen, Nonylphenol-frei.

Achtung : der Versand erfolgt nur mit einer Gefahrgutspedition , oder Paketdiensttransport für Gefahrgut

Eigenschaften
Primer ist ein lösungsmittelfreies niedrigviskoses EPSystem, mechanisch belastbar und mit guten chemischen Beständigkeiten (Wasser, Laugen, Salzlösungen, verd.
Säuren, Mineralöle etc.)

Chemische Basis
Epoxidharz / Cycloaliphatischer Polyaminhärter
Komponenten: 2

weitere Lieferformen auf Anfrage
Gebinde: 1, 5, 10 und 30 kg oder als
Fassware 3 x 200 kg Harz und Härter sind im Mischungsverhältnis aufeinander abgestimmt

Mischungsverhältnis
ca. 2 : 1 (A : B) Gewichtsteile

Farben
transparent

Verarbeitungsvoraussetzungen
Zur Erreichung einer homogenen Konsistenz sind die Komponenten intensiv zu vermischen.
Es ist ein langsam laufendes, maschinell angetriebenes Rührwerk zu benutzen. Umtopfen – nicht aus dem Liefergebinde verarbeiten.
Die zur Beschichtung vorgesehenen Untergründe müssen fest, trocken, staub- und fettfrei sein.
Eine Vorbehandlung wie z. B. Fräsen, Sand- oder Flammstrahlen ist zu empfehlen.
Der Restfeuchtigkeitsgehalt muß unter 6% liegen.

Verarbeitung
Primer ist mittels Spachtel, Traufel, Gummischieber, Kelle, Rakel oder Walze zu verarbeiten.
Verbrauch: ca. 150 g – 300 g/m² je nach Untergrundbeschaffenheit je Arbeitsgang.
Zur Herstellung von Mörtel- oder Spachtelmassen nur feuergetrockneten Quarzsand verwenden.
Mischungsverhältnis
1 : 10 bis 1 : 15 mit Quarzsand
1 kg kts1000 mit bis zu 15 kg Quarzsand vermischen.

Verarbeitungstemperatur
Mind. +10° C bis +25° C

Konsistenz
Niedrigviskos ca. 600 ± 250 mPas (23°C)

Topfzeit
ca. 30 Min. (20° C, 100 g Ansatz) Härtungsdauer ca. 24 Std. (23° C, 50 % rel. Luftfeuchte).
Die volle mechanische und chemische Beständigkeit wird nach 7 Tagen erreicht.

Überarbeitbarkeit
Nach 6 Std. bis max. 24 Std. (23° C, 50 % rel. Luftfeuchte) ohne Anschleifen.

Dichte
ca. 1,17 g/cm³

Wetterbeständigkeit
Gut

Alterungsbeständigkeit
Gut

Gerätereinigung
Sofort nach Gebrauch gründlich mit Epoxydharz Reiniger  säubern.

Lagerung
Mind. 12 Mon., trocken und kühl, +15°C bis max. + 25°C.

Gefahrenhinweise
Die Anforderungen der Berufsgenossenschaft Chemische Industrie: „Merkblatt für die Verarbeitung von Polyester- und Epoxidharzen“ sind zu beachten und einzuhalten.
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