Basis:
Polymerdispersion / Siliconadditiv
Farbtöne: weiß
Struktur/Körnung:
Reibeputz 2,0 / 3,0 / 4,0 mm
Verbrauch:
Reibeputz
2,0 mm - ca. 3,0 - 3,5 kg/m²
3,0 mm - ca. 4,0 - 4,5 kg/m²
4,0 mm - ca. 5,0 - 5,5 kg/m²
Lieferform:
Kunststoffeimer 25 kg netto
Lagerung:
Frostfrei, dicht verschlossen. Bei unter + 30°C, vor direkter Sonneneinstrahlung und Lichteinfall geschützt. Lagerfähigkeit 12 Monate.
Anwendung:
Siloxan Reibeputz ist ein gebrauchsfertiger, pastöser Reibeputz und eignet sich zur Herstellung wetterfester Schlussbeschichtungen auf mineralischen Untergründen wie z.B.
- Kalkzementputz P II / III DIN 18550
- zementhaltige, dispersionsvergütete WDVSArmierungsspachtel
Nicht geeignete Untergründe für Siloxan Reibeputz sind Putze der Mörtelgruppe P I.
Eigenschaften:
- strapazierfähig
- wetterbeständig - schlagregenfest - wasserabweisend
Klasse I (w24 = 0,09 kg/(m² h0,5))
- wasserdampfdiffusionsoffen Klasse I (sd = 0,10 m)
- algizide / fungizide Grundausrüstung
EN 15824:2009
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Außen-/Innenputz mit organischen Bindemitteln
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Wasserdampf-
durchlässigkeit
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V2 mittel
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Wasseraufnahme
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W2 mittel
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Haftfestigkeit
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> 0,3 MPa
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Dauerhaftigkeit
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Durchlässigkeitsrate nach
EN 1062-3 ist
< 0,5 kg/(m².d0,5)
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Wärmeleitfähigkeit
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KLF
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Brandverhalten
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Klasse B
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Untergründe:
Der Untergrund muss sauber, trocken und tragfähig sein. Tragfähigkeit prüfen! Frische mineralische Unterputze müssen genügend abgebunden sein.
Standzeit je nach Witterung mindestens 2 - 4 Wochen. Sinterschicht entfernen. Trockenen Untergrund gegebenenfalls mit Silicongrundierung, 290, oder Imprägnierung grundieren.
Danach mit Putzgrund (verdünnt) oder mit Universalputzgrund im Grundton des Siloxanputzes vorbehandeln.
Verarbeitung:
Siloxan Reibeputz vor der Verarbeitung mit einem langsam laufenden Rührwerk oder mit der Kelle gründlich bis auf den Grund aufrühren. Verarbeitungskonsistenz eventuell mit wenig Wasser einstellen.
Mit rostfreier Edelstahltraufel in Kornstärke aufziehen. Reibeputz mit Plastiktraufel waagerecht, senkrecht oder kreisförmig verscheiben. Stets nass in nass arbeiten.
Objekt-, Verarbeitungs- und Trocknungstemperatur nicht unter + 5°C (Nachttemperaturen beachten)! Nicht in praller Sonne oder bei drohendem Regen verarbeiten.
Größere Flächen ohne Unterbrechung nass in nass bearbeiten. Frische Beschichtung bis zur völligen Aushärtung vor Feuchtigkeitsbelastungen schützen.
Reinigung der Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser.
Trocknungszeit: grifffest nach ca. 8 - 10 Stunden, Endhärte nach 2 - 4 Wochen (bei 20°C und 65 % relative Luftfeuchte)
Farbton prüfen, Reklamationen aus Farbtonabweichungen nach der Verarbeitung werden nicht anerkannt.
Keine Materialrücknahme!
Geringe Farbtonabweichungen zu vorherigen Lieferungen sind möglich.
Wichtig: Unterschiedliche Chargennummern nicht auf der gleichen Fläche verarbeiten!
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