Silikatkratzputz 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 mm farbig nach Saket Farbmuster Mais1  im 25 kg Eimer

Basis:

Alkalisilikat, Polymerdispersion

Farbtöne:

Weiß und abgetönt nach Farbkarte gegen Preisaufschlag ab Werk. Nicht alle Farben sind möglich.

Dunkle Farbtöne neigen zur Fleckigkeit.

Struktur/Körnung:

Kratzputz            1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 mm

Reibeputz                                  2,0 / 3,0 / 4,0 mm

Verbrauch:

Kratzputz                                                          

1,0 mm - ca. 1,5 - 2,0 kg/m²                         

1,5 mm - ca. 1,8 - 2,3 kg/m²                         

2,0 mm - ca. 2,7 - 3,3 kg/m²                         

2,5 mm - ca. 3,0 - 3,5 kg/m²

3,0 mm - ca. 3,2 - 3,7 kg/m²

4,0 mm - ca. 3,5 - 4,5 kg/m²

Reibeputz

2,0 mm - ca. 3,0 - 3,5 kg/m²

3,0 mm - ca. 4,0 - 4,5 kg/m²

4,0 mm - ca. 5,0 - 5,5 kg/m²

Lieferform:

Kunststoffeimer 25 kg netto

Lagerung:

Gebinde frostfrei, jedoch nicht über +30°C dicht verschlossen aufbewahren. 

Lagerfähigkeit 12 Monate.

Anwendung:

Silikatputz eignet sich zur Herstellung wetterfester Schlussbeschichtungen auf allen mineralischen Untergründen wie z.B.

• Kalkputz P I DIN 18550
• Kalkzementputz P II / III DIN 18550
• zementhaltige, dispersionsvergütete WDVS Armierungsspachtel
• Natur- und Kalksandstein
• Sanierputz

Nicht geeignete Beschichtungsuntergründe für Silikatputz sind z.B. alte Dispersionsputze- u. farben, Porenbeton, gipshaltige Baustoffe, Holzwerkstoffe,

eisen- und manganhaltige Natursteine, Eisen und Stahlteile. Silikatputz kann ebenso zur Farbgestaltung in Innenräumen eingesetzt werden.

Eigenschaften:

• wetterbeständig
• mittel wasserdurchlässig DIN EN 1062-3   Klasse II (w₂₄ = 0,42 kg/(m² h^0,5))
• hoch wasserdampfdurchlässig DIN EN ISO 77832  Klasse I  (s_d = 0,06 m)
• CO₂-durchlässig
• algizide/fungizide Grundausrüstung
• umweltfreundlich
• auf Wunsch hydrophobe Einstellung möglich mit nachfolgenden Werten:  mittel wasserdurchlässig DIN EN 1062-3    Klasse III (w₂₄ = 0,07 kg/(m² h^0,5))

       hoch wasserdampfdurchlässig DIN EN ISO 77832 Klasse I (s_d = 0,03 m)

Untergründe:

Der Untergrund muss sauber, trocken und tragfähig sein. Tragfähigkeit prüfen! Frische mineralische Unterputze müssen genügend abgebunden sein.

Standzeit je nach Witterung mindestens 2 - 4 Wochen. Sinterschicht entfernen. Lose haftende Altanstriche entfernen. 

Bei verschiedenen Untergründen kann die Beschichtung durch das unterschiedliche Saugverhalten fleckig auftrocknen,

deshalb Saugverhalten durch das Auftragen einer geeigneten Grundierung egalisieren (z.B. Silikatgrundierung). 

Danach mit Silikatputzgrund (verdünnt) oder Universalputzgrund (unverdünnt) im Grundton des Silikatputzes vorbehandeln.

Silikatputz nicht auf salzbelasteten Untergründen auftragen!

Verarbeitung:

Inhalt des Gebindes gründlich um- und aufrühren! Keine Rührquirle aus Aluminium verwenden, Verfärbungsgefahr!

Verarbeitungskonsistenz durch Zugabe von max.

2 % sauberen Wasser einstellen!  Silikatputz mit Edelstahltraufel auf Korngröße aufziehen. Reibeputz mit Plastiktraufel waagerecht, senkrecht oder kreisförmig verscheiben,

Kratzputz mit Stahl- oder Plastetraufel strukturieren. Stets nass in nass arbeiten.

Objekt-, Verarbeitungs- u. Trocknungstemperatur nicht  unter  + 8°C !

(Nachttemperaturen beachten!) Nicht in praller Sonne, bei starkem Wind und hoher Luftfeuchtigkeit verarbeiten!

Farbige Silikatputze können aufgrund des Silikatbindemittels in Abhängigkeit von der Witterung wolkig auftrocknen! Bei hohen Luftfeuchtigkeiten und tiefen Temperaturen

erfolgt die Verkieselung langsam, an der Oberfläche bilden sich Kieselsäureschleier, welche ein fleckiges Erscheinungsbild hervorrufen.

In derartigen Fällen sollte ein Egalisationsanstrich aufgebracht werden. Griffest bei  20°C  und  65 % relativer Luftfeuchtigkeit nach ca. 24 Stunden, Aushärtung nach 2 - 4 Wochen.

Hohe Lufteuchtigkeit, niedrige Temperaturen und / oder Tauwasserbeläge können die Abbindezeiten erheblich verzögern und begünstigen die Fleckenbildung!

Nicht zu beschichtende Bereiche und angrenzende Flächen durch Abdecken sicher vor Spritzern schützen. Silikatputz ist akalisch und verursacht Flecken auf Autolacken,

Glas, Naturstein, Klinker, NE-Metall- und eloxierten Leichtmetallflächen. Reinigung der Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser.

Farbige Putze vor der Verarbeitung auf Übereinstimmung mit bestelltem Farbton prüfen, Reklamationen aus Farbtonabweichungen nach der Verarbeitung werden nicht anerkannt. Keine Materialrücknahme!

Geringe Farbtonabweichungen zu vorherigen Lieferungen sind möglich.

Unterschiedliche Chargennummern nicht auf der gleichen Fläche verarbeiten!

Arbeitsschutz:

Silikatputz ist alkalisch! Haut- und Augenschutz tragen!